ベテラン鳥羽さん。

宮崎椅子の現場スタッフ最年長。

何気なく撮っても渋いです。

縫製場は細かい手作業が日々続きます。

　　　　

手仕事は自分の力量と工夫次第で

より早く綺麗にすることができます。

何よりも、綺麗に仕上がった製品を見るとやりがいを感じます。

蒸し釜で熱と水分を含んだ木材を

高周波プレスで曲げ木にします。

DC09の割り楔ほぞ（わりくさびほぞ）。

ほぞに切込みが入っており

組み立て時に楔（くさび）を打ち込むことで

高い強度が出せる組み方です。

　　　

精密な機械加工を活かした

精度の高い接合部です。

逆さに積み重ねられたUNI Master。

脚のシルエットがよく見えます。

仕上がったKAKInoISU。

　　

背もたれは曲木×切削加工の組み合わせ。

丸っこくて可愛らしい。見た目も手触りも優しいです。

　　

背もたれを支えている後脚は湾曲しており

お尻の大きな方でもゆったりと座れます。

　　　

パーツ接合部の繋がりは滑らかで

見ていても心地いいです。

　　

　　

というわけで、もうすぐKAKInoISUの出荷が始まります。

　　

籐張りのDC10。

自然の素材ならではの心地よさや柔らかさを感じることができます。

　　

一つ一つ、職人が手作業で丁寧に仕上げております。

進むKAKInoISUの製作。

フレームの加工・研磨が続いています。

曲線的な形と脚先のディティールなどが目を見張ります。

　　

　　

近くには笠木も。

丸っこいフォルムが優しく見えます。

　　　

ちなみに笠木は背布タイプと背無垢タイプを選べます。

　　

あと、座面で見えにくくなりますが横貫の形も

こだわっている椅子です。→リンクページ

　

IS loungeの張りが進められております。

DC09の笠木。

もたれかかった背をしっかりと支えてくれます。

本日から３月。

少しずつ暖かくなってきましたね。

　　

もうすぐ春。

今年はお花見がしたいな、

…と思いながら工場敷地内の梅をパシャリ。

（人目につかないところで咲いていたのを先輩が教えてくれました）