加工は刃物形状の要素が大きいです。

日々行われている高周波プレスでの組み立て。

最初の段取りが 作業の精度とスピードを大きく左右します。

高性能なマシンで加工することによって同じ形のモノを

スピーディーに量産することができる。

ＣＮＣ加工機を早い段階から複数台も所持しているのは

宮崎椅子の強みの１つであります。

しかし その精度を支えているのは「人」です。

完成形をイメージしながら製品への理解を深めていき

その上で加工の設定を行うのは0.01～0.1㎜単位。

また 機械が問題なく動くようにこまめなメンテナンスも欠かせません。

ＣＮＣ加工機を多くのメーカーが導入している現在だからこそ

機械加工の可能性を広げるには レベルの高い人材が求められます。　　　　

今後様々なことを乗り越えていくために１番必要なのは

根底にあるべき「椅子への情熱」かもしれません。

「木屑３個めです。今日は焼却炉を付けます」

曲げスタッフが朝礼で言っているこのセリフ。

関係ない人はハテナ？となっているかもしれません。

これは焼却炉の燃料になる木屑がどのくらい溜まったか

というのを説明してくれています。

日曜日はコジロー投稿。

近づくと目が輝きしっぽを振ってくれるコジロー。

まだまだ幼いので常に遊びたそうに見えます。

晴れの時は出来るだけ窓を開けて換気。

大ベテランの佐藤さんがいつもしてくれています。

手押しプレナー。

幅広い材やハヌケの時に。

随分と寒くなってきました。

職場の皆も長袖。季節は秋ですが直ぐに冬が訪れます。

個人的には冬の曲げ木は なかなか綺麗なRがこない印象です。

組み場前はいつも何かしらの木部で溢れている。

それはこれから組み立てするパーツだったり、

組み立てが終わって塗装場へ渡す木部だったり。

近々にUNI-seniorの組み立てがあるのがわかります。

pepeの仕上げ組み。

背と座枠の嵌合の具合が肝です。

今回もいい感じでスムーズに組み上がってました。

部材の形をイメージしながら

まずは帯鋸で削り出します。

日曜日はコジロー投稿。

人懐っこくて愛嬌があるのでスタッフから人気者。

カメラを向けるとこの表情。

みんなの癒し担当、可愛いやつ。

工場の木屑がここに集まり

焼却炉を経て曲げの蒸気に活かされております。

帯鋸風景。　

分担して進めていきます。

大掃除で職場のレイアウト変更をした張り場と縫製場。

以前よりもスペースが空いて

作業台周りがスッキリとして作業がしやすそうです。

sailのフレーム組み。

高周波プレスで組む時もひとつひとつチェックしながら。

庫。

主に曲げのあとに材料を乾燥させています。

乾燥庫といえば

去年くらいに曲げ場から激近い場所に移動したのですが

それにより とても作業がしやすくなりました。

（引退された歴代の曲げスタッフ達は驚くだろうなぁ。）

元曲げ場なので楽になったのが凄くわかります。

すっかり秋ですね。

日が沈むのも早くなってきました。

日曜日はコジロー投稿。

随分とゲージ生活に慣れてきた模様。

人影を察知すると遠くから姿勢を正してコチラを見ています。

近づいてカメラを向けると キリリとした この表情。

もしかして前世でモデルでもしてた？

この日はいいショットが幾つか撮れたので

日曜日に少しずつ投稿していきますね。

（コジロー好きの人は お楽しみに！）